查油質(zhì)：觀察傳動箱內(nèi)機油是否清澈，若出現(xiàn)發(fā)黑、渾濁或有雜質(zhì)，需及時更換新油（按設(shè)備說明書選對應(yīng)型號機油）；

查油量：傳動箱內(nèi)油量以油標水平中線為準，不可過高或過低；計量泵三閥油杯和隔膜腔內(nèi)油量不得低于紅色指示線，油量不足時需及時補充，避免部件干磨損壞。

查密封性：仔細檢查進出料管路上的焊縫、法蘭連接處的螺栓是否擰緊，密封面（如墊片、O 型圈）是否完好，有無老化、破損，防止開機后出現(xiàn)漏液；

查通暢性：確認泵的吸入管道、排出管道內(nèi)無雜物堵塞（可通過觀察管路或輕輕敲擊判斷），若有堵塞需先清理，確保藥劑能順暢輸送。

盤動連軸器：用手輕輕盤動泵的連軸器數(shù)次，感受轉(zhuǎn)動是否順暢，不得有任何卡阻、異響或卡頓現(xiàn)象，若有異常需排查泵內(nèi)是否有雜物或部件錯位；

核對轉(zhuǎn)向：檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵體上標注的指示方向一致（可先點動電機觀察轉(zhuǎn)向，若反向需調(diào)整電源線相位），轉(zhuǎn)向錯誤會導(dǎo)致泵無法正常吸液。

長期停機（5 天以上）：啟動時務(wù)必將行程調(diào)節(jié)至 “0” 位，先無負荷運轉(zhuǎn) 5 分鐘，讓泵內(nèi)部件充分潤滑；5 分鐘后再逐漸將活塞行程調(diào)節(jié)到生產(chǎn)所需的投加量位置，進入負荷運轉(zhuǎn)；

短期停機（5 天內(nèi)）：可在任意行程位置直接起動，減少調(diào)整步驟，但仍建議空載運轉(zhuǎn) 1-2 分鐘，再切換至負荷狀態(tài)。

關(guān)閉放氣閥：先關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，確保油路密封；

逐步升壓：通過設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)裝置，緩慢、逐步增加壓力，觀察壓力表數(shù)值變化，直至達到設(shè)備的額定工作壓力，期間若發(fā)現(xiàn)壓力異常波動，需停機檢查原因，不可強行繼續(xù)升壓。